Tradisjonelt bruker amerikansk whisky en sekundær destillasjonsmetode for å oppnå ny vin. Pottene som ble brukt ble brakt hele veien over Atlanterhavet til den nye verden av kolonister, eller de ble bygget direkte fra enkle lokale materialer. Interessant nok, da et stort antall irske innvandrere kom til USA i midten av -18 TH CENTURE, var whiskyen de laget ved hjelp av innfødte avlinger også stavet whisky, men den var bare to ganger destillert i stedet for den trippel destillasjonen populær i Irland, kanskje på grunn av kornåre råstoffene. På grunn av forholdet er kanskje innvandrernes liv vanskelig, og jeg vil ikke bruke kostnadene for å gjøre det igjen.
Men da Coffey stillbilder på den andre siden av Atlanterhavet allerede ble brukt av kornhisky-destillatører, var bruken av tre-kammer-stillbilder (tre-kammer stillbilder) også populær i USA på samme tid. Da den amerikanske avdelingen og inntekten studerte skatteforskriften på Wisky-whisky-whisky, var 13 av de 16 rye. Utgangen varierte fra fra 2, 000 til 15, 000 gallons, det er tydelig at tre-tanken fremdeles er førstevalget for rug-whiskyprodusenter. Formen på dette er fremdeles lik en kjegle som gradvis krymper oppover. Interiøret er delt inn i tre tanker med omtrent samme volum av tre- eller kobberplater. Oppvarming av damprøret er satt opp med bunntanken, og ekstraksjonsrøret er satt opp på topptanken. Kobberrør settes mellom tankene for å la dampen stige, og en ventil er satt nederst på hver tank for å la vinen falle til det lavere nivået.
Før introduksjonen av store og dyre kontinuerlige stillbilder, ble tre-tanken fortsatt brukt omtrent fra 1850 til forbudsperioden. Det var fortsatt et mellomprodukt mellom potten og det kontinuerlige, som fortsatt ble brukt til å gjøre opp for potten. Fremdeles produserer ikke nok. Etter forbud forsvant fortsatt tre-tanken fra historien til amerikansk whisky. Inntil de siste årene har en håndfull av ett eller to håndverksdestillerier, som Leopold Bros. -destilleriet i Denver, gravd gjennom støvete historiske dokumenter. Denne unike ble fremdeles gjenoppbygd, og det sies at den kan destillere mer olje. I alle tilfeller, blant dagens store destillerier, bruker bare Wofford potte stillbilder for trippel destillasjon. Alle andre destillerier har forlatt tradisjonelt destillasjonsutstyr og teknologi. Selv om de fremdeles er destillert to ganger, er første gang i den første i en kontinuerlig stille (eller øl fremdeles), og andre gang er i en enkelt tank fremdeles. For sistnevnte er grunnen til at vi er motvillige til å kalle det en gryte fremdeles at denne typen destillerer er delt inn i to typer, inkludert en som legger inn lav-alkoholvin (dobbelt) og en som gir damp (tung maskin tumper), men det er fremdeles en kontinuerlig type. input snarere enn tradisjonell batchpraksis. Ved å bruke denne forbedrede sekundære destillasjonen, kan hver buskel av korn produsere omtrent 5 grader per gallon ny vin, som er 400-450 LPA/tonn når den konverteres til metrisk, som er litt høyere enn 390-420 LPA/ton malt whisky.
For øyeblikket produseres de fleste av stillbildene som brukes av store destillerier av Vendome Copper & Brass Works i Kentucky. De bygger også potte stillbilder og hybrid stillbilder (hybrid stillbilder, på potte stillbilder) som er populære innen håndverksdestillerier. Installer destillasjonskolonner for batchdestillasjon), og alt annet destillasjonsutstyr. Når de designer et fortsatt for et nytt destilleri, vurderer de ikke bare kortsiktig produksjonskapasitet, men samarbeider med eieren for å planlegge en langsiktig driftsmodell. Og basert på deres erfaring, selv om mange små destillerier liker å tilpasse potte stillbilder, er det også flere og mer nye vingårder som liker å tilpasse potte stillbilder, men det er også flere og mer nye vingårder som bruker mindre størrelser på kontinuerlig stillbilder fordi de kan gi mer konsistent destillasjonskvalitet.
Kontinuerlig destilleri
Skotske korndestillatører delte generelt denne typen destillerer i to, kalt en likeretterkolonne og en analysator -kolonne. Etter gjæring blir vinjuicen først introdusert i utbedringskolonnen for forvarming, og blir deretter behandlet fra toppen. Etter å ha kommet inn i den analysekolonnen, returneres den oppnådde dampen til bunnen av destillasjonskolonnen, og passerer gjennom flerlagsdestillasjonsplaten for endelig å skaffe ny vin med et alkoholinnhold nær nøytral alkohol (definert av skotske forskrifter som 94.8). Ølen som fortsatt brukes av Meiwei har vanligvis bare en struktur. På grunn av det relativt lite antall destillasjonsplater som er installert inni, er antallet destillasjoner som er utført naturlig relativt lite, og det endelige alkoholinnholdet er omtrent 120 til 130 -fast (lav alkoholvin (omtrent 60-65%) kan beholde flere smaksstoffer.
Dimensjoner på stillbilder varierer på grunn av forskjellige formål. Generelt bruker små håndverksdestillerier for det meste slanke stillbilder med en diameter på 12 tommer til 24 tommer (ca. 0. 3 til 0. 6 meter), for eksempel det moderne kaninhullsdestilleriet i Louisville. Blant de store destilleriene er ølet som fremdeles brukes av Meg det minste, med en diameter på bare 36 tommer (omtrent 0. 91 cm), mens den største bourbon -whisky -destilleriet, King Beam, har en stille med en diameter på 72 tommer (omtrent 1,8 cm). føtter), produsert Jack Daniel, det største destilleriet i Mayway, bruker en øl fremdeles med en diameter på 76 tommer (ca. 1,93 meter), men den er ikke så god som den største fremdeles i USA eid av Buffalo Wizard, med en diameter på 84 tommer (ca. 2,1 meter).
Det interne utstyret til disse destillatørene kan illustreres ved å ta Meg -destilleriet som et eksempel. I 37- fot-lang (ca. 11,2 meter, 4- Story High) fremdeles, er det 13 lag med kobberdestillasjonsplater. Hvert lag destillasjonsplater er utstyrt med omtrent 200 ventilasjonshull. Det er også satt opp for å la ale flyte nedover. Avledningsrørene er krysset til venstre og høyre. Den øvre enden av føringsrøret stikker ut med kort avstand fra destillasjonsplaten, og dens funksjon er lik en weir. Ølet på tallerkenen må akkumuleres til en viss høyde før den kan krysse luften og komme inn i røret, og deretter strømme til neste lag.
Den faktiske tilnærmingen er som følger:
1. Den oppvarmede ale blir matet inn i den fremdeles ovenfor den første destillasjonsplaten og sprer seg over destillasjonsplaten. Selv om det er 200 åpninger på platen, forhindrer damptrykket under åpningene ølet drypper. Etter at det samler seg til en viss høyde, strømmer den fra avledningshullene langs avledningsrøret til neste destillasjonsplate.
2. Høytemperaturdampen er lagt inn nedenfra. Når dampen treffer ølet på destillasjonsplaten, vil det fjerne en del av den relativt flyktige alkoholen og andre stoffer, og generere en kraft for at ølet strømmer (ligner de vanlige bordene i fornøyelsesparker). På Air Hockey Game Machine kan lufttrykket fra de små hullene på bordet holde den runde hockeyballen og skyve det etter ønske). Når det fordamper oppover lag for lag, blir alkoholkonsentrasjonen høyere og høyere, og alkoholkonsentrasjonen av ale som strømmer nedover blir lavere og lavere. På det laveste punktet, siden alkoholinnholdet er i nærheten av 0%, kan de faste og flytende tilstandene skilles etter innsamling. Det faste stoffet brukes som dyrefôr, og væsken kalles backset, som er blandet med neste gruppe med kornsakkarifiseringsvann, som er den sur mosprosessen nevnt ovenfor.
3. Alkoholdampen stiger til det andre laget på toppen, og det meste vil bli rettet mot kondensatoren. Etter kondens vil det være en vin med lite alkohol med et alkoholinnhold på 120-sikre (60%), som er lagret i den midlertidige lagringstanken. En liten del av den lettere gassen vil være at den presses inn i det øverste kobberrommet gjennom det sentrale hullet, men fordi det ikke har noe sted å gå, kondenserer og strømmer nedover, og fortsetter deretter å destillere.
Ulike vinprodusenter har forskjellige stillehøyder og antall destillasjonsplater. Ølinngangsporten er for det meste plassert i midten eller 2/3 av høyden på destillasjonskolonnen. Inngangsdamptemperaturen er nær kokende 202 ~ 212 ℉ (95 ~ 100 grader), og utgangsalkoholdampertemperaturen er 172 ~ 185 ℉ (78 ~ 85 grader). Så lenge posisjonen til utgangsporten er justert, kan det oppnås det lave alkoholinnholdet som er satt av vingården. Når jeg tar Meg Winery som et eksempel, hvis utgangsposisjonen blir flyttet ned ett nivå, vil alkoholinnholdet i lav-alkoholvin være lavere enn 120-sikre.
Det fine med den kontinuerlige destilleren er at når destillerens øl fortsetter å strømme inn fra inngangsporten, og damp med en fast temperatur og trykket også kontinuerlig er innspill fra bunnen, er hele utstyret som et lukket system. Etter å ha operert i en periode, vil den nå en stabil tilstand. Innholdet av innholdsinnholdet (= inngangshastighet × alkoholinnhold i øl) er lik utgangsalkoholmengden (= Utgangshastighet × alkoholinnhold i lav alkoholvin). Så lenge den kontinuerlig overvåkes, kan ny vin oppnås kontinuerlig.
Fordi destillerens øl inneholder mye solid materiale, som gradvis skyves inn i destillasjonsklassen når destillasjonstiden blir utvidet, blir destillasjonseffektiviteten derfor redusert, og destillasjonen må stoppes med intervaller for rengjøring. Før avstenging, bytt først ølinngangen til varmt vann, og forsiktig sjekk det lave innholdet på lavt alkohol. Når den er lavere enn innsamlingsstandarden, hell alle påfølgende væsker i den midlertidige lagringstanken, og slutt å legge damp for å vente på fasttilstanden i bunnen. Etter at alle materialene har strømmet rent, kan inngangen til varmt vann stoppes og nedleggelsesoperasjonen er fullført.
Når du starter på nytt, må varmt vann injiseres først for å forvarme alle rør og destillasjonsplater i destillasjonskolonnen, deretter startes dampinngang, og deretter blir ølet blandet med den siste partiet med vinhaler inndelt. Siden alkoholinnholdet i den nylig oppnådde vinen ikke er høyt, blir den først introdusert i en midlertidig lagringstank og intensivt testet. Når den når alkoholinnholdsstandarden forventet av vingården og systemet når likevekt, begynner formell samling.
Doblere og tunge hitters
Det neste spørsmålet er, hvorfor ikke bare bruke øldamp for å få den forventede nye vinen, i stedet for å måtte gå gjennom mye plagsom kondens og omstemming? Dette spørsmålet må også besvares fra strukturen og prinsippet i ølet (kontinuerlig) destilleri. Hvert lag tilsvarer en liten destilleri. På grunn av den relativt høye volatiliteten i alkohol, vil den stigende dampen skille ølet i hvert lag. Alkoholen føres oppover, så når høyden øker, øker alkoholinnholdet i dampen også. Men for de i vingårdsindustrien har de alle det ideelle alkoholinnholdet i ny vin, som sannsynligvis er mellom 125 og 143 bevis (62,5 til 71,5%, som er omtrent det samme alkoholinnholdet som to ganger spredt ny vin i Skottland). Men problemet er, hvis dampen har nådd 120 av den 12. etasjen. Den eneste måten er å eksportere den 120 proof -dampen, og deretter bruke potten fremdeles destillere igjen.
Når det gjelder hvordan du bruker en dobler for å øke alkoholinnholdet, for eksempel 10proof (Jinbein: 125proof til 135proof; Meig: 120proof til 130proof)? Dette spørsmålet kan virke litt utrolig for lesere som er kjent med skotsk whisky, fordi i vår stereotype er alkoholinnholdet i lav alkoholvin etter primær destillasjon omtrent 25 til 30%, og etter sekundær destillasjon kan det bli direkte heves til 65 til 70%. %, hvordan kontrollerer jeg de små 5%? Fred Noe, mesterdestilleren i Jinbin Distillery, kan få ønsket alkoholinnhold.
Så vi må fortsatt gå tilbake til de underliggende prinsippene. Prinsippet er at når vann-/vinforholdsblandingen blir oppvarmet til en viss temperatur, kan blandingen være i et område der gassformig tilstand og adsorpsjon sameksisterer. På dette tidspunktet kan alkoholkonsentrasjonen i den gassformige tilstanden økes til en spesifikk verdi; Hvis du bare vil øke alkoholkonsentrasjonen, for eksempel 5%. Så Fred Noes instruksjoner er veldig tydelige. Siden alkoholen med lite alkohol er fast ved 125-sikre (forestill deg vann/vinforholdet er fast), trenger du bare å fikse den faste temperaturen og fortsette å legge inn lav alkoholvin for å være bærekraftig. Ta ut den 135 beviset nye vinen.
Fra beskrivelsen ovenfor kan vi vite at selv om formen på dobbeltet er en enkelt grytype, bruker den ikke batchdestillasjon. Derfor tar den ikke ut hjertet av vinen, og selvfølgelig er det ikke noe hode eller hale. I stedet kondenserer det det lave innholdet i øldestilleren. Sprit innføres kontinuerlig i gryten, og damp ved en spesifikk temperatur er også inngang (når det gjelder indirekte oppvarming). ) På denne måten strømmer ny vin kontinuerlig ut som en foss, men funksjonen og strukturen til dobleren kan være mer komplisert. Siden ølstillene i et lite antall vinprodusenter er laget av rustfritt stål, brukes kobberdoblere, eller et kobbernettadsorpsjonslag (kobber) er installert på toppen av destillasjonspassasjen. svamp), kalt deminster, lar destillasjonsgassen reagere med kobber, adsorbere og filtrere ut tunge oljemolekyler som vingården ikke ønsker, og produserer renere ny vin.
Når det gjelder den tunge hitteren, som de fleste ikke forstår, har den en lengre brukshistorie enn Doubler. Den mest originale designen er veldig enkel, som vist på figuren nedenfor. For det første blir den lav-alkoholvinen som delvis kondenseres til væske satt i tumperen, og deretter blir potten fremdeles oppvarmet for den første destillasjonen. Den genererte dampen blir introdusert
inn i tumperen. Deretter varmes potten fremdeles for den første destillasjonen, og den genererte dampen blir introdusert i bunnen av tumperen. Den gjenværende varmeenergien til dampen brukes til å fordampe vinen med lite alkohol for den andre destillasjonen. Den destillerte gassen sendes til ormfatkondensatoren for kondensasjon, som er den nye vinen, mens gassen destilleres for første gang delvis kondensert til vin med lav alkohol og beholdes i bunnen av tumperen. På denne måten er den sekundære destillasjonsoperasjonen fullført.
En thumper fungerer som en ånder fremdeles, men krever ingen ekstra varme, og lav alkohol. Hvis varmen fra dampen fra potten fremdeles er sterk og det er tilstrekkelig forvarming etter å ha passert gjennom den første hammeren, kan den andre hammeren kobles til i serie for en tredje destillasjon, eller til og med en fjerde destillasjon. Denne enkle destillasjonsmetoden er populær i romdestillerier i nærheten av Karibia og tidlige amerikanske moonshine. For dem trenger de bare å tilberede et metall som fremdeles er oppvarmet med direkte brann, og hammeren bruker direkte trefat. Det er to hull som er gravd i lokket på bøtta, en for innreise og en for avkjørsel. I tillegg til å bruke lokale materialer, siden tre er mindre sannsynlig å spre varme, kan det opprettholde varmeenergi bedre enn metallbøtter.
Tross alt kan ikke den ovennevnte enkle sekundære destillasjonsmetoden sammenlignes med den kontinuerlige ånden. Hovedårsaken er at alkoholinnholdet ikke kan økes for mye, og smaken er mer komplisert. Imidlertid, hvis den er koblet sammen i form av en thumper etter ølet fremdeles, blir ulempene til fordeler. Når vindamp med lav alkohol kontinuerlig blir innspill, kan ny vin med litt høyere alkoholinnhold kontinuerlig utføres.
