Scottish pot stills 3500L Wash Still & 2500L Spirit Still Inkludert:
Vaske-, Mellom- og Ånden fortsatt. Se de forskjellige størrelsene og formene og hvordan refluksen påvirker smaken av skotsk whisky.
En grytestill på sitt enkleste består av en stor kjele eller gryte som varmes opp fra bunnen, koker av alkoholen og lar dampene sendes til en kondensator og separeres.
Forstå Whiskey Stills: Potter, kolonner, hybrider
Det er mye oppmerksomhet til måten whisky lagres på. Snakk med til og med en tilfeldig whiskydrikker, og han eller hun vil sannsynligvis kunne slippe noen fat factoids på deg. Likevel er apparatet som faktisk er ansvarlig for å lage den brennevinen, whiskystillsene, ofte et mystikkområde.
Pot Stills vs Column Stills
Det åpenbare utgangspunktet i enhver diskusjon om whiskydestillasjon er pot stills versus column stills. En grytestill på sitt enkleste består av en stor kjele eller gryte som varmes opp fra bunnen, koker av alkoholen og lar dampene sendes til en kondensator og separeres.
Med kolonnedestillasjon kommer mosen inn nær toppen av destillasjonen og begynner å strømme nedover. Dette bringer den nærmere varmekilden, og når den er oppvarmet nok til å fordampe, stiger dampen opp gjennom en rekke skillevegger kjent som plater eller strippeplater. På hver plate langs veien ender dampen med å etterlate seg noen av sine tyngre forbindelser og kogener.
Det viktigste forskjellen mellom pot stills og column stills er at pot stills opererer på en batch for batch basis, mens column stills kan drives kontinuerlig. Dette er grunnen til at de noen ganger er kjent somkontinuerligstillbilder. Videre kan kolonnedestillasjoner som er rigget til det produsere sprit over 95 % ABV, nesten ren etanol, mens pot stills ikke kan oppnå slik avkastning.
Oppvarming av Pot Stills:
kan være dampdrevet, direkte brann, dampvarmespiral inni
En gryte som fortsatt er oppvarmet indirekte, med damp, ser helt annerledes ut på innsiden. Bunnen kan være formet lett konisk mot midten, slik at restene av destillasjonen (pot ale) lett kan renne ut i røret. Enkle slangeformede rør ble brukt til de første indirekte varmesystemene. De løp nær bunnen og veggene for å beholde varmeeffekten fra utsiden og undersiden, som i de direkte oppvarmede stillbildene.
Belegg varmeisolerende lag på utsiden av potten:
Det er fire grunnleggende øvre pottestill-typer:
Øvre del av en pottestill
Stillbildet på bildet ovenfor kan sees på som prototypen til hver pottestill. Den øvre delen består av fire grunnområder. Den første er det sfæriske lokket A, som dekker kjelen på oversiden. Den koniske og høye halsen C er festet til lokket via mellomkoblingen B. Lynearmen E er forbundet med halsen med bøyningen D.
Kjølekondensator:
Materiale: T2 kobber;
Stil: Skal-og-rør-type (søyletype), innvendige kobberrør, med flere deflektorer i midten, alkoholgass går gjennom skallsiden, og kjølevann går gjennom rørsiden;
Idealisert irsk skotsk whiskypottestill destilleri Nøkkelferdig system Utstyrsliste for hele produksjonslinjen
|
Maltsilo (valgfritt) |
Transportørsystem for korntransport til møllen Målbar og justerbar hastighet/volum |
|
Grist Mill |
Hammer/Rulle (2/4)? >750 kg/t ved direkte fôring til meskeapparat Eksplosjonssikker |
|
Høystyrke magnetisk partikkelfjerner |
Skru-/transportørsystem for transport enten direkte til meskeinnretning eller kornbeholder Støvreduksjonskontrollsystem |
|
Grist Bin |
Dimensjonert tilsvarende for å holde en hel last inn i meskeanordningen Kornflytbegrenser |
|
Meskeenhet |
Mash/Lauter Tun |
|
Temperaturmonitor og kontrollerbar: |
Oppvarming og kjøling |
|
Kornfukter |
Selvtømmende/Kornskraper (automatisk/manuell?) Røremaskin med høyt dreiemoment/kornbedrive med positiv inversjonskontroll (ikke-komprimerende) og VFD hastighetskontroll Avtakbar falsk bunn for omfattende rengjøring |
|
CIP |
Resirkulering/Vorlauf system Spargesystem (Mulighet til å trekke fra svak vørtertank) Sett opp for tysk/Fly sparging Automatisert kontrollsystem (temperaturer, tider, volumer, oppskrifter (resirkulert osv.) Kornrenne og brukt korn/trekkkum Under falsk bunn trykkavlastningssystem |
|
Gravity Increased Sparging (GIS)/Svak vørttank |
Kapasitet=Mash Tun Temperaturkontroll Kledd/isolert |
|
Varm brennevinstank (valgfritt) |
Avhengig av vannforsyning og filtrerings-/behandlingsevne |
|
Mash house Arbeidsplattform |
(Valgfritt om nødvendig) |
|
Vørterpumpe |
VSD |
|
Varmeveksler (for å avkjøle vørter før den når FV) |
Forfilter for å redusere eventuelle partikler som tilsmussar systemet |
|
Strømningsmåler |
(Nøyaktig overvåking av vørtervolum) |
|
Gjærtank |
(Valgfri) |
|
Min 5 % kapasitet på FV |
|
|
CIP |
Temperaturkontroll |
|
Gjærpumpe |
(Valgfri) |
|
Lav skjærkraft (membran?) |
|
|
Fermenteringsbeholdere (4-12) |
(Arbeidskapasitet for vask fortsatt) Monterte røreverk for å røre bunnfallet i nødvendige oppskrifter |
|
Kjølende jakke |
Isolert (valgfritt) |
|
Reolportlinje med ventil |
(For oppskrifter som utelukker bunnfall) |
|
CIP |
Temperaturkontrollsystem Hygienisk prøvetakingsventil Dreneringsledning med ventil Toppmontert glasskum Trykk/vakuumutløserventil Sanitærnivårør |
|
Vaskepumpe (x2 hvis ikke gravitasjonsmatet) |
|
|
Vaskelader |
Kapasitet=kapasitet for vaskestillen Varmevekslersystem for å gjenvinne varmen fra pot ale og forvarme vask før lading Stylte for å tillate tyngdekraftmating av vask å stille seg (valgfritt) |
|
Vask fortsatt 2600L |
Kapasitet ~2600L arbeidskapasitet Oppvarmingskontroll Ekstern varmeveksler varmekilde (valgfritt) eller Steam Jacket/Bain Marie Fortsatt lanternehode for å øke dampturbulens, kobberkontakt, refluks og katalytisk forestring Dobbelt sikteglass på hals/hode Extended (>4m lynearm) Forvirret skall- og rørkondensator Temperatur- og strømningskontroll Evne til å prøve destillat for QC-formål Antikollapsapparat 4500 mm kum (glassdør med logo valgfritt) Dephlemator eller jacketed hals for å tillate justerbar reflukskontroll Automatisert kontrollsystem (temperaturer, tider, volum, oppskrifter) |
|
Mottaker med lav vin |
⅓ Vaskestillkapasitet Kan oppbevare høysikker alkohol |
|
Lavvinspumpe (2 ganger hvis man bruker ensartet tank med lavt vin) |
IECEx elektrisk standardvurdering (eksplosjonssikker) |
|
Low Wines Uniformity Tank (valgfritt) |
10 x kapasitet på lavvinstanken Kan oppbevare høysikker alkohol |
|
Spirit Charger (valgfritt) |
Kapasiteten til Spirit Still Forhøyet for å la tyngdekraften strømme inn i spritdestillen (valgfritt) Kan oppbevare høysikker alkohol |
|
Spirit Still 1250L |
Kapasitet ~1250L arbeidskapasitet Oppvarmingskontroll Steam jakke/Bain marie Fortsatt lanternehode for å øke dampturbulens, kobberkontakt, refluks og katalytisk forestring Extended (>4m lynearm) Forvirret skall- og rørkondensator Temperatur- og strømningskontroll Evne til å prøve destillat for QC-formål Antikollapsapparat 4500 mm kum (glassdør med logo valgfritt) Dephlemator eller jacketed hals for å tillate justerbar reflukskontroll Evne til å avlede destillatstrømmen til opptil 5 mottakere Automatisert kontrollsystem (temperaturer, tider, volum, oppskrifter) |
|
Foreshots-mottaker (valgfritt) |
Eksplosjonssikker ventilasjon Kalibrert måleevne (L) Mulighet for å pumpe for å vaske lader eller bærbar beholder Kan oppbevare høysikker alkohol |
|
Hodemottaker Secondes-mottaker (valgfritt) |
Eksplosjonssikker ventilasjon Kalibrert måleevne (L) Mulighet for å pumpe til spritlader/destillasjonsapparat eller bærbar beholder Kan oppbevare høysikker alkohol |
|
Intermediated Spirit (hjerter) mottaker |
Eksplosjonssikker ventilasjon Kalibrert måleevne (L) Evne til å pumpe til ny fabrikat tank eller bærbar beholder Kan oppbevare høysikker alkohol |
|
Feints-mottaker |
Eksplosjonssikker ventilasjon Kalibrert måleevne (L) Mulighet for å pumpe til vaske-/spritlader eller bærbar beholder Kan oppbevare høysikker alkohol |
Nødvendige pumper for mottakere ovenfor
|
Ny merketank |
Eksplosjonssikker ventilasjon Kalibrert måleevne (L) Kan oppbevare høysikker alkohol |
|
Ny fabrikat pumpe |
IECEx vurdert |
|
Tønnefyllingssystem |
Massestrømmåler eller nasjonalt kalibrert skala Påfyllingssystem uten tap Dampgjenvinning |
|
CIP-system |
Kan levere alt prosessutstyr |
|
Kjølesystem (glykol) |
Kan kjøle kapasiteten til opptil 12 fermentorer |
|
Glykol tank |
Ammoniakk eller andre miljøvennlige kjølemidler |
|
Kjøletårn |
Kan levere kondensatorer Autodosering av bakteriedrepende (Legionella) |
|
Kjele |
I stand til å forsyne mesktun, stills og anleggsprosessvann |
|
Røropplegg/slanger |
Etter behov Matkvalitet Varmetålende Etanol egnet CIP kjemisk tolerant Ikke-pletterende - HDPE eller annet |
|
Filtrert/behandlet vannsystem |
RO UV-sterilisering Kullfiltrering |
|
Avløpsbehandlingssystem |
Korreksjon av temperatur og pH Faste stoffer setter seg og fjerner |
|
Filtrerings-, tappe- og merkeutstyr |
Auto/manuell IECEx-kompatibel |
|
Luftkompressor |
(valgfri) |
|
Tilførsel til luftstyrte ventiler og membranpumper |
|
|
Måleapparat |
|
|
Alkometer |
|
|
SG Hydrometre |
|
|
pH-meter |
|
|
Laboratorieutstyr (valgfritt) |
Mikroskop Cytometer |
|
Gaffeltruck/Elektrisk stabler |
Elektrisk (ingen utslipp og ingen tennkilde) |
|
Pallejack |
>2000 kg SWL |
|
Tønnereol |
Gorilla stablebare tønnestativer |
|
Lagerhylle |
|
|
Kjemikalieoppbevaringsskap |
Oksiderende materialer Reduktive materialer |
|
VVS-system |
Tilstrekkelig ventilasjon for å forhindre unødig oppbygging av etanoldamp eller CO2 og maltstøv/mel |
|
Brannslokkingssystem |
|
|
Drenering |
|
Utstyrsliste med 3500 liters vaskepottestill, 2500 liters spritpottestill Double Pot Stills Whiskydestillasjon
| INGEN. | Navn | Spesifikasjon | Antall |
| 1 | 3500L kobber whisky vask fortsatt | 3500L | 1 |
| 2 | 2500L copper whisky sprit destillat | 2500L | 1 |
| 3 | Åndesikker | Kombinasjon av glass og SS | 1 |
| 4 | Driftsplattform | Rustfritt stål 304 | 1 |
| 5 | 1500L Low Wine oppsamlingstank | 1500L | 1 |
| 6 | 1200L Spirit Hearts samletank | 1200L | 1 |
| 7 | 1200L oppsamlingstank for sprithoder og hale | 1200L | 1 |
| 8 | 2,2KW Overføringspumpe for vaskevæske & Spirit Heads, Spirit Tail |
2,2KW | 1 |
| 9 | 0.75KW Spirit Hearts Transfer Pump | 0.75KW | 1 |
| 10 | 4000L alkoholoppbevaringstank | 4000L | 1 |
| 11 | Auger mølle | 1000 kg/t | 1 |
| 12 | Matetransportør | matchende | 1 |
| 13 | 7000L Mash Lauter Tun | 7000L | 1 |
| 14 | Svak vørtertank | 2500L | 1 |
| 15 | 16㎡ to-trinns platevarmeveksler | 16㎡ | 1 |
| 16 | MT SS operativ plattform | SS-operativplattform | 1 |
| 17 | 4000L varmtvannsbeholder | 4000L | 1 |
| 18 | 2,2KW varmtvannspumpe | 2,2KW | 1 |
| 19 | 15000L gjæringstank | 15000L | 6 |
| 20 | 2,2KW vognpumpe | 2,2KW | 1 |
| 21 | matslange | 6m 2stk, 8m 2stk | 4 |
| 22 | Dampgenerator | 600KW | 1 |
| 23 | 60 HK Kjøler | 60 HK | 1 |
| 24 | Avkjølende sirkulerende vanntank | 12000L | 1 |
| 25 | kaldtvannspumpe 5,5KW | 5,5KW | 1 |
| 26 | Elektrisk kontrollboks (manuell knapptype) | Eksplosjonssikker elektrisk kontrollboks | 1 |
1. Betalingsmåte: 50 % på forhånd, 50 % før fabrikkfrigivelse.
2. Tilbudets gyldighet: 30 dager.
3. Utstyrets garantiperiode er ett år.
4. Merknader:
4.1. Planen ovenfor er en foreløpig plan, vi kan justere eller redesigne tilbudet i henhold til kundens behov.
4.2. Etter at kontrakten er signert, skal produksjonen utføres i henhold til designtegninger som er endelig bekreftet av begge parter.
4.3. Tilbudet refererer til prosesskonfigurasjonen, utstyret er plassert i henhold til designoppsettet, og kan endres i henhold til kundens krav senere.
