① Introduksjon
Dette utstyret brukes hovedsakelig til å lagre materiale som brukes i mat, medisin, kjemisk industri, og det er uunnværlig lagringsutstyr for dem. Du kan få den laget av SUS304, SS316L, rustfritt stål eller Q235B karbonstål. Den er rimelig designetm produsert av avansert teknologi og bekrefter GMP-kravet.
Den indre overflaten av tanken kan speilpoleres og ruheten kan møte så høy som RA<=0.8um. the="" outer="" surface="" is="" polished="" as="" follows:="" the="" cover="" and="" the="" bottom="" will="" be="" mirror="" polished="" and="" the="" remaining="" part="" will="" be="" mat="" polished.="" all="" the="" polish="" meet="" international="">=0.8um.>
② Funksjon:
Materiale: SUS304 eller SS316L
Omrøringstype: Anker-, ramme- eller åretype. (kan kundetilpasses).
Blandingsstruktur: cykloid pin hjul reduksjon eller trinnløs reduksjon
Forseglingsanordning: mekanisk forsegling eller vannkjølt forsegling med to sider
Oppvarmingsmåte: elektrisk oppvarming, dampoppvarming
Volum: kan lages i henhold til kundens krav, volum kan lages fra 50L til maks.500000L.
Mål: kan lages i henhold til kundens krav.
Hovedteknisk parameter for røreform

③ Fordel:
Blandetank i rustfritt stål kan brukes i mat, drikke, apotek, kjemisk industri, vin og alkohol etc.
Den innvendige overflatefinishen til blandetanken i rustfritt stål er speilpolert, Ra<>
Sveisingen er polert til glatt slipt. Det er forskjellige omrøringsalternativer for blandetank i rustfritt stål: impellertype, ankertype, turbintype, høyskjærblander, magnetisk blander. Blandetanken kan lages med eller uten kappe. blandetank i rustfritt stål kan lages med eller uten kappe. Jakketype inkludert heljakke, Dimple-jakke, Varmespiraler. Oppvarming og kjøletype inkludert dampoppvarming og elektrisk oppvarming.
④ Søknad
Blandetanker i rustfritt stål er mye brukt i drikke-, mat-, meieri-, farmasøytisk, kjemisk og prosessindustri som brukes som blendertank, buffertank og lagertank, som kan rengjøres i henhold til sanitære standarder.
⑤ Produksjon
1. Sveising:Vi forlot argongassylinderen, men tok i bruk The Central System of Argon for å sikre TIG-sveising med ren argongassskjold. Vi øker også bruksmengden av gass ved sveising, slik at kvaliteten på sveiselinjen er høyere.
2. Dimpling:Vi bruker fordypningsplate i stedet for belte for glykoljakke, siden det kan øke kjøleområdet og forbedre kjølehastigheten. Det viktigste i bryggeprosessen er å unngå forurensing, det vil si at det viktigste ved produksjon av ølutstyr er å polere innsiden av tankene til {{0}}.4~0.6 μm Uten dødt hjørne.
3. Polering:Vi bruker storskala poleringsutstyr for å polere innsiden av tankene -- over hele veggen for å sikre at det ikke er et dødt hjørne. Og vi tok i bruk passivering og syrebeising som vil gjøre tankene våre med høyere nøyaktighet. Du trenger ikke bekymre deg for at det vil være noen bakterier igjen etter rengjøring.

⑥ Fordeler
Fordelene med den unikt utformede varmeovnstilkoblingen:
1. Enkel å installere varmeovnene, ingen behov for spesielle laste- og losseverktøy.
2. Varmerne er helt fylt inn i tankkroppen, noe som sikrer høy varmeeffektivitet. 3. Reduser kostnadene ved bruk betydelig og spar energi.













